氧化氣氛熔融爐主體內(nèi)襯耐火材料，需要選用氧化物系耐火材料。含Cr2O3的耐火材料中Cr2O3在熔渣中溶解度非常小，因?yàn)楫?dāng)Cr2O3熔于熔渣時(shí)可使其粘度增大，從而降低鉻剛玉耐火材料的溶解蝕損反應(yīng)的這一機(jī)理，認(rèn)為該類耐火材料特別是鉻剛玉耐火澆注料通常都被選用作為氧化氣氛熔融爐內(nèi)襯上主要使用的一類重要的耐火澆注料。
目前，熔融爐本體使用以Cr2O3的耐火澆注料為主，其中大量使用最典型的的含Cr2O3的耐火澆注料是鉻剛玉耐火澆注料。
鉻剛玉耐火澆注料之所以被廣泛選作廢氣物熔融爐用耐火澆注料是因?yàn)槠渥陨韺?duì)高溫熔渣具有優(yōu)良的耐蝕性，而且Cr2O3含量越高抗侵蝕越強(qiáng)。因此，為了獲得高壽命，廢棄物熔融爐用鉻剛玉澆注料中的Cr2O3含量去向選用50%~70%的鉻剛玉耐火澆注料。然而，為了降低爐襯費(fèi)用，也為了獲得抗蝕性和抗熱震性兼?zhèn)涞哪突饾沧⒘�，則趨向低鉻化。
應(yīng)當(dāng)指出，熔融爐用高Cr2O3的鉻剛玉澆注料中應(yīng)添加約5%的單斜ZrO2，其目的主要是為了提高材料的抗熱震性，延長爐襯使用壽命。由于熔融爐的結(jié)構(gòu)往往都比較復(fù)雜，考慮到成本和施工，所以內(nèi)襯主要采用耐火澆注料砌筑。
