錨固件的排列與間距取決于爐殼和構(gòu)件的形狀，襯體的材料與厚度，使用溫度和使用條件(連續(xù)工作和間歇工作)，以及襯體所承受的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力的大小等。錨固件的排列方式必須考慮到即具有足夠的支撐強度又不會導(dǎo)致耐火材料在熱脹冷縮過程中產(chǎn)生較大長度的裂紋。錨固件的間距一般為襯體厚度的3倍，在承重和應(yīng)力較集中的地方錨固件的布置間距可比正常情況下小些。對金屬錨固件而言，薄輕襯體所用的錨固件的最小間距為150mm，而厚度襯體的錨固件的最大間距為300mm左右。對陶瓷錨固件而言，錨固件與錨固件之間中心距為250~350mm，爐頂?shù)腻^固件間距宜小些，而爐壁(墻)的間距可大些。
金屬錨固件的長度約為襯體厚度的1/2~2/3，不能與襯體厚度相等，以免金屬受高溫作用而融化和氧化。陶粒錨固件的長度要與襯體厚度相等，可伸至工作面上，從而減少整體內(nèi)襯發(fā)生剝落。金屬錨固件可直接焊接到或鉚接到爐殼上，或以螺栓與螺母形式固定在爐殼上。陶瓷錨固件是用帶金屬夾頭的連接件固定在爐殼上，或活動的金屬掛鉤固定在鋼結(jié)構(gòu)梁上。這種將陶瓷錨固件與爐殼鏈接起來的金屬是一種活動連接件。允許被連接的陶瓷錨固件隨襯體的熱膨脹而產(chǎn)生微小的位移。
