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      行業(yè)資訊

      電熔鋁酸鹽水泥耐火澆注料的性能

      電熔鋁酸鹽水泥耐火澆注料是用電熔鋁酸鹽水泥作結(jié)合劑,α-Al2O3和剛玉作粉料,剛玉、莫來石和鎂鋁尖晶石作耐火骨料,摻外加劑,按比例配合并加水?dāng)嚢、成型及養(yǎng)護(hù)后而成的。

      它具有快硬旱強(qiáng)、高純度、高耐火度、高荷重軟化溫度和高強(qiáng)度等特點(diǎn),最高使用溫度為1800℃,一般用于熱工設(shè)備的特殊部位、

      一、水泥的生產(chǎn)和性能

      電熔鋁酸鹽水泥時用工業(yè)氧化鋁和碳酸鈣或優(yōu)質(zhì)石灰石經(jīng)電弧爐熔融而成的。生產(chǎn)時,按堿度系數(shù)為1左右控制配料,物料混合細(xì)磨后,裝進(jìn)爐中電熔,經(jīng)充分反應(yīng)后的熟料熔體溫度接近礦物熔點(diǎn)時,即可出料并用合適的冷卻方式冷卻,使CA晶體發(fā)育完全并呈細(xì)粒狀析出,同時含有較高的CA相和玻璃相。C12A7呈極細(xì)小粒狀析出,含量適宜。獲得的水泥熟料熔塊,經(jīng)破碎后參加數(shù)量的α-Al2O3進(jìn)行混磨,即成水泥。眾所周知,CA和C12A7具有早強(qiáng)的特點(diǎn),但熔點(diǎn)較低,分別為1600℃和1415℃。為了提高水泥的耐火度和高溫性能,故摻加適量的α-Al2O3,使水泥中Al2O3含量大于77%,耐火度達(dá)到1750℃以上。

      電熔鋁酸鹽水泥的CA粒徑一般為4~50um,α-Al2O3的約為2um,二者含量均為30%~35%,C12A7含量為6%左右,并含有20%~30%的玻璃相。該水泥比表面積為7500~10000cm2/g,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3d的耐壓強(qiáng)度為19MPa左右,抗折強(qiáng)度約為3.7MPa;在使用時,因水泥中含有速凝的C12A7,必須摻加緩凝劑,否則難以施工。

      二、耐火澆注料的性能和應(yīng)用

      電熔鋁酸鹽水泥耐火澆注料配制時,水泥用量為18%,耐火粉料采用電熔剛玉粉,耐火骨料最大粒徑為5mm,其顆粒級配(%)為:5~3mm,30~40;3~1m;25~30mm;<1mm,35~45。同時用緩凝劑和減水劑等復(fù)合外加劑。該澆注料成型初凝后,因水化熱在8h內(nèi)放出較多,故應(yīng)在潮濕環(huán)境中自然養(yǎng)護(hù),或進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),但不宜放進(jìn)水中養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)到期后,檢驗(yàn)常溫強(qiáng)度。烘干后,檢驗(yàn)各種高溫性能,詳見表1-1。表中編號1、編號2和編號3,分別用電熔剛玉、燒結(jié)剛玉和一級礬土熟料作耐火骨料,其水用量分別為9%,8.7%和12%。從表中看出,1天常溫耐壓強(qiáng)度達(dá)到43~50MPa,顯示了快硬旱強(qiáng)的特點(diǎn),其強(qiáng)度已占總強(qiáng)度的80%左右。

      表1-1 電熔鋁酸鹽水泥耐火澆注料的性能

      電熔鋁酸鹽水泥耐火澆注料的強(qiáng)度變化特征,與前述基本相同,也是中溫強(qiáng)度下降,但強(qiáng)度絕對值比較高。其烘干耐壓強(qiáng)度為33~41MPa。以編號1為例,烘干耐壓強(qiáng)度為40MPa,300℃和800℃燒后耐壓強(qiáng)度分別為29.5MPa和30.5MPa,比烘干耐壓強(qiáng)度下降25%左右,這是由于C3AH6和AH3脫水及礦物變化所致;1000℃燒后耐壓強(qiáng)度為28MPa,其組織是細(xì)小顆粒晶體且較分散,故強(qiáng)度較低。1200℃燒后耐壓強(qiáng)度為33MPa,CA2較大,是由于α-Al2O3填充脫水和化學(xué)反應(yīng)所造成的孔隙,增強(qiáng)了組織結(jié)構(gòu)的致密性,加熱到1400℃時,主要礦物為CA2、CA6和α-Al2O3,固相燒結(jié)進(jìn)行到中期,促進(jìn)了晶體長大并形成致密的細(xì)晶結(jié)構(gòu),體積密度增大,燒后線收縮也增加了,此時強(qiáng)度較大;1500℃加熱后,除剛玉外,CA2晶體長大至2um,CA6晶體長大且數(shù)量增加。由于晶體交錯生長變大,造成一定的孔隙,致使體積密度和燒后耐壓強(qiáng)度略有降低。燒后線變化1400℃時為收縮,1500℃時略顯膨脹,也是由于晶體的發(fā)育生長所致。

      α-Al2O3粉對剛玉質(zhì)澆注料強(qiáng)度的影響。摻加α-Al2O3粉配制的耐火澆注料強(qiáng)度普遍提高。1000~1400℃的時間的強(qiáng)度提高1倍以上,與烘干強(qiáng)度相比,中溫強(qiáng)度僅下降約為27%,且絕對值為30MPa.這是由于α-Al2O3粉在1000℃及以上溫度下,其填充孔隙作用并參與固相反應(yīng),形成高熔點(diǎn)的CA2、CA6晶體,致使組織結(jié)構(gòu)致密化,強(qiáng)度顯著升高。

      電熔鋁酸鹽水泥剛玉質(zhì)耐火澆注料具有體積穩(wěn)定性好、耐磨性高和抗剝落性強(qiáng)等特點(diǎn),主要用于高爐熱風(fēng)圍管、風(fēng)嘴、爐外精煉的浸漬管(吸嘴)、整體噴槍襯體,回轉(zhuǎn)窯高溫部位,石油催化裂化裝置的旋風(fēng)分離器和U形管襯體、化工高溫二段轉(zhuǎn)化爐的上筒體和分配筒(即燃燒室部位)等。

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